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如何解決回轉支承軸承使用時的故障
洛陽回轉支承軸承是一種能夠同時接受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉、傳動、固定等多種功用于一身的特殊結構的大型軸承。回轉支承軸承的損壞狀況相對較為雜亂，它的損壞形式有多種多樣，原因也不盡相同。除了有軸承設計和制作的本身因素外，大部分損壞的原因還與軸承選型不妥、支承座架設計不合理、剛性弱及接連面的平面度差、超載運轉、裝置不妥、光滑不良和密封不嚴等運用因素有關。
分析回轉支承軸承的故障，弄清故障原因，找到解決方法，一方面可認為正確地設計、選擇運用軸承，提供詳實的資料，然后改善設計，合理選用軸承，充分發揮軸承的功用，提高經濟效益。另一方面，更重要的是能夠提高運用安全性，避免重大事故的發生。洛陽回轉支承軸承在運用中常見的故障原因及處理方法：
1.密封不妥引起的損壞
回轉支承軸承的密封一方面能避免光滑劑的走漏，另一方面在野顯露天運用時也能避免水、塵埃及其他雜質的進入。若密封不良，光滑脂填充不充分或走漏，潮濕空氣及水的侵入能使翻滾體和滾道銹蝕、脫落;若塵埃雜質進入軸承內部，經過碾壓可使翻滾面發生壓痕，加大軸承作業外表粗糙度，然后縮短軸承壽數。
2.支承座架剛性不足引起的故障
回轉支承軸承本身的剛性欠好，若座架剛性不足，洛陽回轉支承軸承將隨座架的的變形而變形，形成原始游隙的不均勻性，致使軸承在作業時運轉不平穩，發生異常響聲。這種狀況對于交叉圓柱滾子軸承的影響特別顯著，形成軸承多處部分無游隙，滾子和滾子間、滾道和滾子間因彼此擠壓而磨損。
3.裝置平面的平面度超差引起的故障
因為轉盤軸承本身剛性較差，軸向抗彎能力弱，裝置后，在螺栓的效果下軸承會隨裝置平面的加工質量而變形，其變形量的巨細，隨裝置平面的平面度下降而升高。受載后，翹曲變形會引起滾道部分變形，形成翻滾體在滾動時被卡死或軸承在反轉時發出撞擊聲，同時在滾道邊際出現應力集中，形成軸承前期損壞。
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