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從四個方面對比國內外回轉支承軸承
回轉支承軸承在國內外都受到大家的歡迎，尤其是德國、法國、美國、英國等國是回轉支承生產主要國家，而我國回轉支承是20世紀80年代初引進的德國技術，并與國內的技術相結合形成較新回轉支承技術。但是在產品質量和水平上與國外相比，還是有很大的差距。下面從4個方面進行國內外回轉支承對比。
1、設計技術
國外只需將工況、安裝尺寸要求、轉速等數據輸入計算機，CAD程序自動完成產品的結構設計、承載能力計算，同時輸出各種圖形和曲線，并且使用有限元分析法，對回轉支承進行加載模擬仿真分析。國外公司新產品的品種層出不窮，少說也有十幾種之多，而國內只有不到10個大類，因此每年尚有不少特殊要求的回轉支承軸承需要從國外進口。
2、工藝技術
國外回轉支承軸承廠家已普遍使用CNC機床進行加工，它的優點是大大簡化了工藝，減少工件裝夾頻次，避免加工和測量誤差，大大縮短了生產周期，保證了內外圈裝配的合套率，同時提高了產品質量合格率。由于CNC機床的使用，為現場實現無圖紙化操作提供了條件，計算機系統聯網實現從產品合同到產品設計(CAD)、工藝設計(CAPP)以及CNC機床的現場操作管理，整個運轉過程非常高效。另國外廠家在熱處理、滾道加工等工藝上都有很多獨到之處。
3、試驗技術
回轉支承的設計靈感來源于長期大量的試驗和實踐，因此回轉支承軸承實驗設備和手段受到普遍重視。國內在這方面還缺乏深入的研究和實施，應逐步完善壽命試驗、溫升試驗、螺栓強度試驗、輪齒強度試驗等裝備。
4、質量控制
國內軸承廠與國際水平還存在很大的差距，國外生產車間幾乎沒有專職檢驗人員，但各種檢測數據準確可靠，傳遞非常及時。許多先進的檢測儀器我們還不具備，如無損檢測探傷、三坐標測量等，因此國內質量控制水平較低。
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